معرفی
امروزه یکی از مشکلات اصلی زیرساخت‌های کشور اعم از پل ها، بزرگره ها و خطوط آب و فاظلاب مباحث مربوط به خوردگی و راهکارهای مقابله با آن است. غالباً اجزای این زیر ساخت‌ها در تماس با آب و مایعات خورنده نصب می‌گردند. از این رو مناسب‌ترین راهکار مبارزه با خوردگی در درب منهول های مورد استفاده در سیستم های تاسیساتی کشور استفاده از درب منهول های GRP می باشدکه کاملاً نسبت به خوردگی مقاوم می‌باشند علاوه بر مقاومت مناسب در برابر خوردگی، این نوع درب منهول ها دارای مزایای دیگری می باشد که متعاقباً ذکر می‌گردد. مزایای قابل توجه مواد GRP در سال های اخیر، درب منهول های GRP را به عنوان جایگزین مناسبی برای چدن و سایر فلزات در ساخت درب منهول ها تبدیل کرده است. سالانه موارد قابل توجهی از درب منهول های فلزی نصب شده به دلیل برخورداری از قابلیت بازیافت به عنوان آهن قراضه به سرقت می روند که این پدیده در کشور به عنوان یک مشکل جدی تبدیل گردیده است. این شرکت با به کارگیری فناوری تولید تمام مکانیزه قالب گیری گرم (Hot molding) و به روش BMC قابلیت طراحی و تولید انواع درب منهول های دایره ای و به مستطیلی صورت استاندارد و یا بر اساس خواسته مشتری را دارا می باشد.
مزایای درب منهول GRP
حذف مشکل سرقت درب
حذف احتمال دزدیده شدن به دلیل طراحی کاملاً غیر فلزی
محصولی با وزن بسیار کم
حذف صدمات احتمالی حین حمل و نصب به دلیل وزن پایین
محدوده وسیع قابلیت تحمل نیرو
از 1/5 تا 60 تن
مناسب جهت محیط های اسیدی و خورنده
نفوذ ناپذیر در برابر انواع مواد شیمیایی خورنده
تطابق فرآيند توليد با استاندارد
BS EN 124:1994
مقاوم به امواج UV
به دلیل وجود مواد افزودنی
مقاوم در برابر آتش
کمترین میزان خسارت در آتش سوزی احتمالی
انتقال حرارت بسیار پایین
عایق بسیار مناسب حرارتی
مقاومت بالا به رطوبت
نفوذ ناپذیر در برابر آب
مقایسه با درب منهول چدنی
در گذشته درب های منهول از جنس چدن ساخته می شدند. با این حال، جایگزینی این مواد توسط کامپوزیت های GRP می تواند مزایای زیر را به همراه داشته باشد.
| درب منهول های GRP | درب منهول های چدنی |
| عدم سرقت به دليل عدم امكان بازيافت و يا فروش مجدد | احتمال سرقت به دليل امكان بازيافت فلز و فروش مجدد |
| قابليت حمل آسان به دليل سبكی | حمل دشوار به دليل سنگيني |
| احتمال پايين ایجاد خسارت در هنگام رها شدن به دليل سبكی | خسارت پذير در هنگام رها شدن به دليل سنگيني |
| دوام بالا (بيش از 30 سال) به دليل مقاومت بالا در برابر ضربه و خوردگي | دوام پايين به دليل مقاومت پايين در برابر ضربه و خوردگي |
| قابليت بالاي زيباسازي به دليل دامنه وسیع كاربرد رنگ ها و طرح هاي قابل اجرا به سطح خارجي | قابليت پايين از نظر زيبا سازي به دلیل رنگپذیری ضعیف |
| عدم نياز به پوشش مجزا جهت محافظت در برابر خوردگي | هزينه مضاعف جهت اجراي پوشش محافظ خوردگي |
| عدم نياز به استفاده از رنگ هاي اپوكسي براي زيبا سازي به دليل وجود رنگ دانه در مواد تشكيل دهنده کامپوزیت | هزينه بالاي رنگ آميزي اپوكسي |
| مقاومت به آفتاب به دلیل وجود رنگدانه ها در رزین | ورقه شدن پوشش اپوکسی در اثر تابش خورشید |
ابعاد درب های منهول
ابعاد درب های منهول شرکت فراپاکس شیراز با نگاهی ویژه به خواسته های مشتری قابلیت تولید درب های منهول دایره ای و مستطیلی در محدوده ابعاد 600 تا 1000 میلیمتر را دارد.
ابعاد استاندارد برای مقاطع دایره ای تولیدی این شرکت، قطر 600 میلیمتر و برای مقاطع مستطیلی برابر 600×800 میلیمتر و یا 800×1000 میلیمتر می باشد.
کلاس کاری درب های منهول
| گروه | موارد کاربرد | کلاس | تحمل بار (KN) | تحمل بار (lbf) |
| ۱ | مناطقی که تنها عابر پیاده و دوچرخه تردد می کنند | A15 | 15 | 3375 |
| ۲ | پیاده روها و پارکینگ ها | B125 | 125 | 28100 |
| ۳ | درپوش های نصب شده بر روی مجاری آب حاشیه جاده ها | C250 | 250 | 56200 |
| ۴ | توقف گاه ها و حاشیه جاده های تردد وسائل نقلیه سنگین | D400 | 400 | 89925 |
| ۵ | مناطق تردد وسائل فوق سنگین مانند اسکله ها و فرودگاه ها | E600 | 600 | 134885 |
بر اساس استاندارد BS EN 124 درب های منهول به پنج گروه تقسیم می شوند. این گروه ها، بار قابل تحمل این درب ها و موارد کاربرد آنها را مشخص می کند.
استانداردها
| نوع آزمون | استاندارد |
| مقاومت به مواد شیمیایی | ASTM D 543 |
| خصوصیات کششی | ASTM D 638:2003 |
| انعطاف پذیری | ASTM D 790:2003 |
| سختی سنجی | ASTM D 2583:1994 |
| اشتعال پذیری | ASTM D 635: 2003 |
| جذب آب | ASTM D 570:1994 |
| تابش نور خورشید | ASTM D 1501:1994 |
شرکت فراپاکس شیراز با رویکرد حفظ کیفیت موجود و بهبود مستمرکیفیت محصولات، درب های منهول تولیدی خود را پیش از تولید (آزمون های مواد اولیه)، حین تولید (آزمون نمونه های شاهد) و پس از تولید مورد کنترل قرار می دهد. در این راستا، آزمون ها با استناد به استانداردهای ASTM و BS-EN 124:1994 انجام می شود. بخشی از استانداردهای مورد استفاده جهت کنترل کیفیت درب های منهول تولیدی شرکت به شرح زیر است:
