ورق های کامپوزیتی شرکت فراپاکس شیراز تحت الزامات استانداردهای بین المللی در بخش های وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. وزن سبک، استحکام بالای مکانیکی، مقاومت بالا در برابر خوردگی، مقاومت بالا به مواد شیمیایی مانند اسیدها، بازها، حلال ها و مواد نفتی، عایق مناسب الکتریکی، میزان جذب آب ناچیز و ثبات ابعادی در دمای بالا، از جمله دلایلی هستند که تثبیت کننده موقعیت ورق های GRP در برابر با ورق های فولادی و آلومینیومی و چوبی می باشند.
مزایای ورق های کامپوزیتی
مقرون به صرفه
هزینه های نگهداری کم به واسطه بی نیازی به محافظت خوردگی
محصولی زیبا
وجود شفافیت به ویژه در کاربردهای ساخت سقف
کیفیت بالای ساخت
عدم وجود باد کردگی و جذب آب در مقایسه با چوب
خصوصیات حرارتی خوب
خصوصیات حرارتی خوب به واسطه ضریب انبساط حرارتی ناچیز
محصولی با قابلیت های مکانیکی بالا
خصوصیات مکانیکی مناسب همچون استحکام مکانیکی، مقاومت به ضربه و خستگی
نداشتن محدودیت در طراحی
قابلیت تولید ورق ها در اندازه های استاندارد، ابعاد و رنگ بندی های مختلف
مقاوم در برابر سیالات شیمیایی
مقاومت بالا دربرابر سیالات قلیایی و اسیدی
مقاوم در برابر حریق
مقاومت بالا به حریق به واسطه مواد افزودنی
ثبات ابعادی مناسب
ابعاد ورق های کامپوزیتی تحت بار مکانیکی (حتی در مدت زمان زیاد) ثابت می ماند
کاربرد ورق های کامپوزیتی در صنایع مختلف
صنایع شیمیایی و پتروشیمی
با انتخاب صحیح مواد اولیه می توان مقاومت ورق های GRP در برابر موادشیمیایی، آتش و سایر عوامل محیطی را افزایش داد. این ویژگی به همراه سایر ویژگی های منحصر به فرد GRP کاربرد این ورق ها را در صنایع مختلف شیمیایی و پتروشیمی ممکن می سازد.
ساختمان سازی
قابلیت تولید ورق های GRP در ابعاد و رنگ بندی مختلف، وزن بسیار سبک، سهولت سوراخکاری، سهولت برش و نصب ، مقاومت به آتش، ضد آب بودن، قابلیت کاربرد این ورق ها در پوشش سقف انواع سازه ها را ممکن می سازد.
صنایع آب و فاضلاب
نسبت استحکام به وزن زیاد، نصب آسان و مقاومت بالا به خوردگی، کاربرد ورق های GRP را به عنوان صفحات آب بند (Weir Plate)، دریچه های کنترل جریان آب و مخازن ذخیره آب ایده آل می سازد.
صنایع الکترونیکی
درمقایسه با مواد معمول مهندسی همچون فولاد، آلومینیوم و چوب، کامپوزیت های GRP از مزیت های عایق بودن الکتریکی، وزن سبک و مقاومت به خوردگی برخوردارند. این ویژگی ها، کاربردهایی از جمله ساخت سینی های کابل و متعلقات آن، ریل های نردبان، محفظه های الکترونیکی، اجزای برج های ارتباطی را برای ورق های کامپوزیتی GRP به ارمغان می آورد.
مقاومت مکانیکی بالای ورق های کامپوزیت و امکان استفاده از آنها به همراه نبشی، قوطی و دیگر اشکال کامپوزیت، این امکان منحصر به فرد را به صنایع و صنعت گران جهت طراحی، تولید و ترمیم محصولات خود داده است. برش آسان و قابلیت شکل دهی ورق های کامپوزیت و امکان تولید برخی از آنها به شکل غیر ورقه ای، امکان تولید محصولات نهایی منحصر به فردی را ایجاد نموده است. امکان اتصال ورق های کامپوزیت به سایر محصولات کامپوزیت از طریق جوش سرد، امکان بروز رسانی های آتی را جهت محصولات تولید شده از ورق های کامپوزیت فراهم نموده است.
انواع ورق های کامپوزیت تولیدی شرکت فراپاکس شیراز
| کلاس | FPX-V1 | FPX-V2 | FPX-V3 | FPX-V4 |
| ویژگی | ★ ورق های استاندارد |
★ ورق های استاندارد مقاومت در برابر سایش |
★ ورق های استاندارد مقاومت در برابر جذب آب |
★ ورق های استاندارد عایق الکتریکی |
| مشتریان عمده | ساختمان سازی | صنایع مختلف | صنایع شیمیایی |
★ ویژگی ورق کامپوزیت استاندارد :
- مقاوم به خوردگی اتمسفر شهری و محیط های مرطوب
- خصوصیات مکانیکی مناسب همچون استحکام مکانیکی، مقاومت به ضربه و خستگی
- انقباض و انبساط ناچیز حرارتی
- ثبات ابعادی ورق ها تحت بار مکانیکی در مدت زمان زیاد
- حاوی مواد ضد آتش و مقاومت بالا به حرارت
- مقاومت بالا به اشعه UV
- عدم وجود باد کردگی بر اثر جذب آب
